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基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右 ，随后 ，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下 ，即可实现光亮退火 。
304不锈钢退火方法包括：
退火作业：将带钢进行退火处理 ，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟 ，通板速度40mpm至70mpm；
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除 ，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸 ，使带钢产生0.5±0.2％的延伸 ，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面 ，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面 ，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5?13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃?1200℃进行连续退火 ，退火时间为1分钟至3分钟 ，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗 ，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中 ，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2 ，硬度HV为150至200 ，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准 。
参考资料
万方智搜.万方数据[引用时间2018-1-15]
440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017
440C热处理工艺：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。?[1]?
4 ，预热温度 ，649°C-816°C.。
不锈铁一般属于低碳低铬材质的，类如：1Cr13 ，2Cr13 ，3Cr13，4Cr13等 。
440C高强度刃具钢，含碳稍高 ，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度 ，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列 。
440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性 ，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用 。另外 ，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀 ，剪刀 ，喷嘴 、轴承等 。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床 、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性 ，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。?
440C化学成分如下图：
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